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   一、施工方法

    1.1 施工順序

測(cè)量放線、定標(biāo)高→機(jī)械土方開挖至承臺(tái)底以下300㎜→填碎石渣壓實(shí)碾平→澆砼墊層→放磚胎膜線→試擺磚樣→砌磚模→磚模抹灰→磚模加固→承臺(tái)、擋墻側(cè)回填→場(chǎng)地平整→基礎(chǔ)墊層→鋼筋綁扎→墻柱插筋→集水井、臨邊、剪力墻吊?！装寤炷翝仓?/span>

    1.2 墊層澆筑    

墊層澆筑前應(yīng)在場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高定點(diǎn)，在完成承臺(tái)底面上釘短鋼筋頭，以作為墊層厚度控制點(diǎn)。

    1.3 磚胎膜設(shè)計(jì)

    1.3.1、根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)要求，承臺(tái)的側(cè)模采用磚胎膜，因磚模在砌好后要承受回填土的側(cè)壓力，磚胎膜的選型及厚度應(yīng)根據(jù)承臺(tái)、擋墻側(cè)模深度進(jìn)行計(jì)算，防止回填土過程中或回填后由于地表水侵蝕而發(fā)生邊坡滑移甚至垮塌。磚?；具x型和厚度按結(jié)構(gòu)施工圖確定并依此施工。

    1.3.2、磚胎模從混凝土墊層上砌起，采用MU7.5灰砂磚、M5水泥砂漿砌筑。

    1.4 磚胎膜砌筑

    1.4.1 工藝流程

    拌制砂漿→施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿）→排磚撂底→砌磚墻→自檢、檢驗(yàn)評(píng)定

       1.4.2 磚胎模砌筑

    磚胎模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。放線時(shí)，在磚胎模內(nèi)側(cè)預(yù)留20mm的抹灰厚度，保證承臺(tái)結(jié)構(gòu)截面尺寸。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯(cuò)縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法?；铱p厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個(gè)人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時(shí)一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對(duì)平。墻體標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

  二、磚胎膜施工注意事項(xiàng)

2.1 做好施工人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，不能盲目進(jìn)行施工；

2.2 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和方案要求進(jìn)行操作施工；

2.3 磚胎膜砌筑完成后應(yīng)待24小時(shí)后方可進(jìn)行回填土施工；

2.4 做好地表水排放，防止地表水浸入回填土內(nèi)，造成回填土質(zhì)量問題；

2.5 土方及地下室施工在雨季期內(nèi)進(jìn)行，砼墊層及砌磚模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工極易受到不可預(yù)測(cè)的雨天的侵?jǐn)_，應(yīng)按承臺(tái)個(gè)數(shù)和小面積進(jìn)行。對(duì)每天工程量進(jìn) 行合理安排，合理組織人力，對(duì)開挖完成后的承臺(tái)基礎(chǔ)梁及時(shí)進(jìn)行砌筑胎膜、墊層施工，防止地表水侵蝕而造成返工。

  三、抹灰

磚胎模砌筑完畢,用1:3水泥砂漿在磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰，抹灰厚度控制在20mm。

抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹灰層和基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層空鼓。

立面垂直度允許偏差3mm，表面平整度允許偏差3mm，陰陽角方正，允許偏差3mm。

   四、磚胎模側(cè)土體回填

    4.1 土料要求

    本工程按設(shè)計(jì)要求對(duì)磚胎模后邊土的回填質(zhì)量要求：磚胎模側(cè)壁與土體空隙采用挖出的沙土回填、壓實(shí)。

    4.2 基底處理

    場(chǎng)地回填應(yīng)先清除基底上草皮、樹根、坑穴中積水、淤泥和雜物，采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。

   五、排水措施

土方及地下室施工期間，為防雨水及地下水對(duì)基坑的沖刷浸泡，造成塌方、泥漿污染及基坑積水，應(yīng)做好排水措施。在基坑底，沿底板外圍設(shè)置排水溝和集水井。

   六、磚胎膜承臺(tái)空心板的優(yōu)勢(shì)

  基礎(chǔ)磚胎膜板經(jīng)濟(jì)效益預(yù)制胎膜板可明顯縮短地下室施工工期，減少管理費(fèi)用，機(jī)器租賃使用費(fèi)用等，降低工程成本。

   1、預(yù)制板代替磚胎膜節(jié)約大量用磚量，節(jié)省砌筑、抹灰環(huán)節(jié)，要更比磚胎膜能加環(huán)保，對(duì)環(huán)境污染小，更解決塔吊難問題。并且節(jié)約大量勞動(dòng)力，加快進(jìn)度。 

   2、預(yù)制胎膜可以隨意切割，任意拼接，可以在施工難度大地方使用，能加快生產(chǎn)進(jìn)度。且具有較高的強(qiáng)度、剛度、不透水性及抗凍性，方便，快捷。   

   3、預(yù)制胎膜的固定、安裝，充分利用了水泥板廢料，施工遺棄的短木方，使施工廢料得到重新利用。   

   4、預(yù)制胎膜表面光滑，無需抹灰處理，便可直接做防水基層，節(jié)省了抹灰晾干所需時(shí)間，同時(shí)，也節(jié)約了大量勞動(dòng)力，進(jìn)一步縮短工期。

  七、磚胎膜承臺(tái)空心板的實(shí)際應(yīng)用

  1、使用預(yù)制胎膜空心板只需要5個(gè)工人連續(xù)安裝就可以，而使用磚胎膜承臺(tái)板需要25個(gè)工人連續(xù)加班，大大解決用工難問題。

  2、解決做地下室塔吊難的問題、使用預(yù)制胎膜每天使用塔吊只需1個(gè)小時(shí)就可以，而使用磚胎膜塔吊需要一整天的調(diào)運(yùn)磚塊及砂漿，反之塔吊就有足夠的時(shí)間吊運(yùn)泥土回填工作。 

  3、3萬平方米地下室使用預(yù)制胎膜可以節(jié)約工期1個(gè)半月。

  對(duì)兩種厚度的ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)薄膜進(jìn)行了5組應(yīng)力比的雙軸拉伸試驗(yàn),得到其應(yīng)力-應(yīng)變曲線.計(jì)算了ETFE薄膜的折算應(yīng)力,檢驗(yàn)了Mises屈服準(zhǔn)則的適用性,得到了雙軸拉伸情況下的彈性模量及泊松比,并與單軸拉伸數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:ETFE薄膜雙向受力時(shí)符合Mises屈服準(zhǔn)則;雙軸彈性模量及泊松比與單軸數(shù)據(jù)接近.
  對(duì)常用的4種瀝青用高模量外摻劑,采用差示掃描量熱法(DSC)測(cè)量其熱流曲線及熱流值,分析不同溫度下4種外摻劑的聚集態(tài)及其隨溫度的變化情況,以確定高模量外摻劑的高溫性能和感溫性.對(duì)比4種外摻劑的DSC圖譜形狀變化及熱流值后發(fā)現(xiàn),外摻劑ADD-4沒有明顯的吸熱峰,其聚合物沒有固定的聚集態(tài)轉(zhuǎn)變溫度范圍;外摻劑ADD-1聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變較外摻劑ADD-2,ADD-3復(fù)雜,在高溫區(qū)有第2個(gè)吸熱峰出現(xiàn),使其自身高溫性能更穩(wěn)定.

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