惠州市攸州建筑工程有限公司
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隨著大量的輕質(zhì)隔墻板材料的應(yīng)用,輕質(zhì)隔墻板的一些問題也不斷的出現(xiàn),其中主要問題就是墻體裂縫的產(chǎn)生。本文將對輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行分析,并就輕質(zhì)隔墻板的裂縫進(jìn)行防治。
輕質(zhì)隔墻板裂縫分析
為了弄清輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因,我們通過實(shí)際調(diào)研,現(xiàn)場觀測發(fā)現(xiàn)輕質(zhì)隔墻板裂縫主要分布在:板與板拼縫處;板與住、梁之間交接處;門窗洞口四周;局部自身也有部分裂縫;抹灰面層空鼓造成的不規(guī)則裂縫。經(jīng)過技術(shù)分析造成開裂的原因主要有幾個(gè)方面:
1 輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大
在對墻板安裝現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn),墻板到達(dá)現(xiàn)在沒有任何包裝,墻板表面有潮濕印跡。經(jīng)過抽檢發(fā)現(xiàn),運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的墻板干燥收縮率達(dá)到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過大,超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過分析,干燥收縮率是導(dǎo)致墻板開裂的主要因素,過高的干燥收縮率是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
2 施工工藝不合理造成墻板產(chǎn)生裂縫
通過實(shí)際調(diào)研發(fā)現(xiàn),墻板開裂的方式有:沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫;砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫;沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過分析,施工過程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多;砂漿強(qiáng)度不夠;砂漿中有縫隙等現(xiàn)象。經(jīng)過分析,施工工藝的不合理導(dǎo)致砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度不高也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
3 養(yǎng)護(hù)不合理造成墻板裂縫的產(chǎn)生
經(jīng)過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn),在墻板安裝2-3天后,部分施工企業(yè)就開始進(jìn)行墻面二次作業(yè)。通過分析,砂漿在2-3天內(nèi)強(qiáng)度明顯不足,這個(gè)時(shí)候在墻面上進(jìn)行二次作業(yè)容易造成砂漿產(chǎn)生裂縫。所以,輕質(zhì)隔墻板施工養(yǎng)護(hù)不合理也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生開裂的原因之一。
輕質(zhì)隔墻板裂縫防治措施
根據(jù)上述輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因,在輕質(zhì)隔墻板安裝時(shí),嚴(yán)格控制墻板的干燥收縮率、對施工工藝進(jìn)行優(yōu)化和改良、對施工后的墻板進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)。在過了3天、5天后,經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際觀測發(fā)現(xiàn)安裝施工后的墻板并未產(chǎn)生裂縫,經(jīng)過實(shí)踐證明通過嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、對不合理施工工藝進(jìn)行改進(jìn)、做好后期墻板的養(yǎng)護(hù),可以達(dá)到對輕質(zhì)隔墻板裂縫的防治?,F(xiàn)歸納輕質(zhì)隔墻板裂縫防治措施有以下幾個(gè)方面:
1 降低輕質(zhì)隔墻板的干燥收縮率。首先,在墻板生產(chǎn)時(shí)要求廠家對按規(guī)范要求保證墻板養(yǎng)護(hù)期必須達(dá)到28天,強(qiáng)度達(dá)到100%;其次,在墻板養(yǎng)護(hù)28天后,對墻板進(jìn)行烘干,含水率控制在5%以內(nèi),經(jīng)過實(shí)際數(shù)據(jù)檢查,烘干后的墻板干燥收縮率小于0.4mm/m,烘干前的墻板干燥收縮率在0.8mm/m左右;最后,要求廠家提供的墻板必須塑封好,在運(yùn)輸過程嚴(yán)格注意防水處理,以確保墻板安裝前狀態(tài)和烘干后的狀態(tài)保持一致。經(jīng)過技術(shù)分析,通過以上手段控制墻板的干燥收縮率可以使裂縫產(chǎn)生幾率降低50%。
2 改進(jìn)墻板的施工工藝。針對墻板裂縫主要產(chǎn)生在板與板拼縫出、與柱、梁交接處、門窗洞口周圍的特征,經(jīng)過技術(shù)分析發(fā)現(xiàn),主要是由于接縫處砂漿不夠飽滿、砂漿與墻板未能很好的粘結(jié)而產(chǎn)生的空隙導(dǎo)致板與板之間、板與柱、梁之間產(chǎn)生抗拉強(qiáng)度不夠,在應(yīng)力大于粘結(jié)強(qiáng)度的時(shí)候產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過總結(jié)分析,對墻板安裝工藝進(jìn)行了改進(jìn)。首先,對接縫處構(gòu)件進(jìn)行基層清理,去除表面的灰塵、油污等后,之后刷界面劑增加砂漿與構(gòu)件的粘結(jié)強(qiáng)度;其次,接縫處采用“后澆法”灌注砂漿。增大拼縫的空間,在板與板之間、板與柱、梁之間形成后澆帶,保證砂漿完全能夠灌注到拼縫處;最后,門窗洞口四面陽角處鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布,提高拼縫處砂漿粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過技術(shù)分析和現(xiàn)場觀測,通過以上施工工藝改進(jìn),墻板產(chǎn)生裂縫的幾率降低了30%。
3 合理對施工后的墻板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻板安裝后,對接縫處砂漿進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不低于7天。
綜合上述,輕質(zhì)隔墻板裂縫可以通過控制墻板的干燥收縮率、改進(jìn)墻板施工工藝、合理養(yǎng)護(hù)等方式進(jìn)行防治,通過現(xiàn)場觀察分析經(jīng)過上述方式進(jìn)行防治后的墻板在2年、4年后均未出現(xiàn)裂縫。隨著我國城市化進(jìn)程的不斷發(fā)展,考慮輕質(zhì)隔墻板在節(jié)能、環(huán)保、利廢、防火等方面的綜合優(yōu)勢下,輕質(zhì)隔墻板應(yīng)用將更為廣泛。同時(shí)考慮到傳統(tǒng)輕質(zhì)隔墻板的一些質(zhì)量通病,需要加強(qiáng)新型節(jié)能墻體材料的研究和施工工藝的優(yōu)化,以滿足市場的進(jìn)一步需求。