ALC板也稱蒸壓加氣輕質混凝土板，屬于新型建筑節(jié)能產品;其具有容重輕、隔音保溫效果好、造價低廉、安裝工藝簡單、工期要求較低、生產工業(yè)化、標準化、安裝產業(yè)化等優(yōu)點，目前在高層框架建筑以及工業(yè)廠房的內外墻體獲得了廣泛的應用。本文將結合工程實例對ALC板內隔墻施工過程中的控制要點以及常見缺陷的處理方法作詳細闡述。

一、 工程概況

　　尤妮佳生活用品(天津)有限公司新建(一期)工程項目位于天津市西青經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。擬建物為四棟廠房，總建筑面積為101356m2，框架非承重隔墻使用蒸壓輕質加氣砼ALC墻板，墻體大部分厚度為150mm少量隔墻厚度為100mm。

　　二、施工過程控制要點

　　1、ALC板按圖紙設計要求，作排板平面圖，列出板就位安裝順序，ALC板在排板設計時宜使墻寬度符合600的模數(shù)，當隔墻的寬度尺寸湊不成600的倍數(shù)時，宜將“余量”安排在靠柱或墻那塊隔墻板的一側，不宜設置在門窗洞口附近。

　　2、在地面及底(天棚)面彈出墻板安裝定位墨線，支模澆筑混凝土導墻(墻厚同ALC板厚，高度根據(jù)需要，也可不設導墻)，養(yǎng)護不少于7天。在導墻上(及梁底、板面)標明膨脹螺栓位置。

　　3、板材進場：ALC板由工廠直接運至施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場后應減少轉運?，F(xiàn)場堆放的場地應堅實、平整、干燥。堆放時應按規(guī)格、等級分類堆放，底部不得直接著地，底部加遮蓋防雨。板材宜側放，堆放高度不宜超過三層，底部板離板端約600mm處設置100mm*100mm的墊木。卸貨時應用尼龍吊帶并注意吊帶的最大荷載，凡有貫穿、裂縫和碰傷、損傷嚴重的板材，工程中嚴禁使用。此外，進場板材長度要求以現(xiàn)場實測墻體高度扣除20-30mm為宜，長于這個標準施工操作不易進行，低于這個標準后墻體的施工質量不易保證。

　　4、內墻板安裝一般豎向安裝(也可橫向安裝)，它的連接配件最為常用的也比較經(jīng)濟的為U型卡的連接方式。按照彈好的墻體位置線安裝U型卡，每塊板一只U型卡至少用兩只射釘與砼連接。U型卡的中間位置盡量對著板與板的拼縫，卡住板材的高度需≥20mm。

　　5、在門、窗洞口及通風管穿墻的開口部分，應采用一定的補強措施。開口大于600mm、小于1200mm的洞口，采用50扁鋼進行加固，大于1200mm的洞口，采用角鋼進行加固。特別是較大雙開門兩側位置需用雙向角鋼加固連接至梁底，以防止門反復開啟關閉將墻體震裂。

　　6、在ALC墻板上鉆孔切鋸時，應嚴格遵規(guī)定，均應采用專用工具，不得任意切鑿。在墻板上切槽時不宜橫向切槽;當必須橫向切槽時，在隔墻上其長度應小于等于1/2板寬，槽深不得超過20mm，槽寬不宜超過300mm。

　　7、安裝過程中板材的長度往往和現(xiàn)場存在差異，板材的進場尺寸的長短影響著安裝質量。進貨長度短于現(xiàn)場高度40mm時，通常要求使用不低于C20細石混凝土澆筑找平。圖紙上個別注明要求板材安裝時要用水泥砂漿坐漿，施工操作時用大小頭木楔留置空隙再用砂漿堵實，但實際操作時不可能有那么密實，部分出現(xiàn)孔洞質量不易保證，樓面直接坐漿也是做做樣子，板材較重時放正位置后砂漿基本跑掉一大半，所以施工中具體問題要具體對待。

　　8、砼結構施工產生的偏差處理方式一種是規(guī)范允許的誤差通?？偡职鼏挝浑p方事前要做好協(xié)商處理工作預先按照總包單位提供的軸線往外2cm安裝ALC墻體之后的裝修由相關的單位完成。

三、ALC板常見缺陷及處理辦法

　　1、缺陷：ALC板在搬運安裝過程中易破損。解決辦法：盡量減少搬運次數(shù)，輕拿輕放，采用綁帶起吊安裝(嚴禁用鋼絲繩捆綁吊裝)。

　　2、缺陷：修補位置易脫落。解決辦法：控制好混凝土結構尺寸;下料前復核現(xiàn)場實際尺寸以縮小填補空隙;采用專用修補材料并根據(jù)溫度等條件不同摻入108膠或其他添加劑等材料。

　　3、缺陷：工程刷完涂料后不久接縫處出現(xiàn)細微的豎向裂縫。解決辦法：接縫的裂縫大多數(shù)是豎向裂縫，其產生的主要原因是填充墻為剛性結構，不能與砼結構協(xié)同變形;另一面由于鋼筋混凝土結構與加氣砼結構膨脹溫度線系數(shù)的差異，當溫度變化后出現(xiàn)變形差。對于已完工程，杜絕或減小鋼筋混凝土結構的溫差變形是不現(xiàn)實的。解決問題的關鍵在于使填充墻與框架結構形成整體，并具有一定的應變能力。根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗建議在ALC墻板和砼結構之間施工成5-6cm左右寬、深度2cm豎縫用以填充發(fā)泡劑堵實，然后再加2道防裂網(wǎng)格布后批嵌膩子刷好涂料，實踐效果較好。也可裝修時建議設計在該處做成凹槽豎縫、變形縫，與地面磚縫以及天花縫保持一致，降低裂縫的可能性。

　　4、缺陷：抹灰層易空鼓。解決辦法：抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1：3;淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應過篩。抹灰程序為：表面清掃干凈→噴一道EC處理劑→通抹底灰一遍→噴防裂劑一道→中層底糙灰。

　　抹灰應分層進行，底層抹灰第一層厚約10mm(以埋住鋼絲為準)。第二層厚8―10mm，施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，不允許輕質墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。另一面抹灰應待48小時后進行，抹灰后及時養(yǎng)護。

　　5、缺陷：防撞性能低。解決辦法：在有叉車等車輛經(jīng)常出入的門口兩側設置防撞柱。

　　6、為了便于門窗安裝，ALC板門窗洞口尺寸通常按門窗框每邊加大20～25mm預留，如此導致門窗框與板之間留有縫隙?？p隙通常采用填塞巖棉后表面打膠的方式處理，在后期使用過程中受密封膠本身質量和人為破壞的影響，致使外觀效果差，維修難度增加。對于該問題建議由裝修單位在門窗框周邊增加寬度約100mm的硅鈣板條，即能滿足防火墻的防火要求又大大減少了維修隱患。

ALC板具有自重輕、強度高、延性好、隔音性好、耐火性好、抗震性能強、綠色環(huán)保材料，無放射性、施工周期短、使用年限久、干作業(yè)施工等特點，適用于住宅、酒店、學校、醫(yī)院、商務寫字樓等民用及工業(yè)建筑。加之在施工過程中充分注意各環(huán)節(jié)控制要點及常見缺陷的預防處理，相信會收到很好的技術經(jīng)濟效果。